国外以美国的石英砂选矿提纯技术最为先进，特点是工业化产量大、装备专业化和生产自动化程度高，其产品已发展到第六代(杂质总质量分数小于8×10-6，透明度为光学级)。经过选矿提纯制成的高纯和超高纯石英砂已广泛应用于航空航天、原子能技术、激光、光缆通讯、军工等高科技领域。随着科学技术的进步，高科技用硅白砂用途的需求量也将大量增加，而天然水晶资源的日趋枯竭使得人们不得不将目光转向天然水晶的替代品—高纯和超高纯石英。因此，积极探求和推动石英选矿提纯技术的进步，实现精制石英、高纯和超高纯石英的成本、大批量工业化生产、对弥补天然水晶资源的不足，满足高科技优质白砂用硅需求具有重要的现实意义。

石英砂过滤器的反冲洗的操作时机主要是依据单位时间的循环管线白砂用途流量下降来判断过滤器的效能，在实务上则是以过滤器的压力上升来判断居多，即所谓的压差或水头损失。这是因为在池水的循环过滤当中，污染粒子被累积收集在石英砂的滤层当中，导致石英砂颗粒表面的增厚，进而阻碍水的流动，使得过滤器的压力升高，此时即需要借助反冲洗来排除所累积污染粒子，降低过滤器的压力，增加过滤流量。如果过滤系统是属于循环式的过滤型态，它不仅要照顾到过优质白砂滤效率的条件，也需要考虑到推动水流循环的能力，因此，水头损失的控制一般大都建议维持在0.5kg/cm左右，也就是说，超过这个压差范围，过滤的水质虽然比较好，但是过滤出水却会减少，推力也不足，使得循环效率不佳，容易有死角，水质并不会因为此时的过滤而有所改善，反而会愈来愈糟;而低于这个安徽白砂压差范围，虽然水的循环次数增加，推力也够，但是过滤水质却不是很理想。况且，反冲洗的次数太频繁，会造成水资源的浪费;因此，从反冲洗后的过滤压力(初压)，加上0.5kg/cm2 (压差) 就是要作反冲洗的压力(末压)，亦即初压加上0.5kg/cm2即是要反冲洗的压力。

一道工序是由安丘博阳进行自动卸垛机——可直接将堆垛在地面的料袋放在自动拆包机的皮带输送机上，然后料袋进入拆包机仓进行拆包卸料料。白砂用途二道工序自动拆包机在作业时袋状物料经由皮带到达设备机箱内部，再由设备内置的割刀装置将包装袋破开，利用重力下落使物料充分卸出，被割开的残袋和物料滑入优质白砂滚筒筛进行筛分。从滚筒筛落下的物料由螺旋输送机输送，破损的包装袋、杂质、结块物料则被滚筒筛带出机体。

天然石英砂的颗粒表面容易受到白砂用途含铁杂质的溶液污染，在表面形成铁质薄膜，造成天然石英砂含铁过高，难以除去的问题。在超声波作用下，石英颗粒表面的铁薄膜便会脱落下来，从而达到优质白砂除铁等杂质的目的。对于石英砂矿来说，常采用螺旋选矿机、溜槽、摇床等重选设备。磁选法可一定程度的去除赤铁矿、褐铁矿及黑云母等铁钛杂质。

石英砂滤料的物理密度是2.63吨/立方米，经过加工破碎成砂状的石英砂，密度通常在1.3-1.8吨/立方米之间。以我们生产的石英砂滤料为例(水处理用白砂用途石英砂滤料标准[CJ/T 43-2005])，由于该厂生产的石英砂滤料选用的矿石密度高，硬度高，经测算，规格在0.5-1mm 1-2mm 2-4mm的安徽白砂细砂比重为1.5吨/立方米，规格在4-8mm 8-16mm 16-32mm的粗砂比重为1.8吨/立方米。 种类不同密度一样吗?

喷砂石英砂用途:制造玻璃，耐火材料，冶炼硅铁，冶金熔剂，陶瓷，研磨材料，铸造，石英砂在建筑中安徽白砂利用其有很强的抗酸性介质浸蚀能力，用来制取耐酸混凝土及耐酸砂浆。石英砂作为硅原料的核心原料在硅原白砂用途料的生产与供应中起者不可替代的重要基础作用。