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硅微粉的作用机理较杂乱，一般认为是填充作用和凝聚结合的一同作用，传统耐火浇注料的耐火骨料和粉料级配。尽管堆积密度较大、也较细密、但仍是有许多的孔隙被过量的水填满。水扫除后。留下许多孔隙：当选用硅微粉后，这些孔隙就被硅微粉填充，极少量的微孔被水 填满。这样。耐火浇注料的搅拌水量下降。成型体中的水扫除后。留下的孔隙也较少。也就是说。参与硅微粉可下降搅拌用水量，一同能前进体积密度和下降显气孔率。
SiO微粉的低温结合机理SiO，微粉在水化后。外表构成了类似硅胶结构的Si—OH键。烘干 过程中。许多的Si—OH键脱水聚合成由Si-0-Si键结合牢固的微粉长链。随后进一步构成网络状Si-0-Si键结合的结构这是由于其外表羟基较多的原因。该结构是硅灰低温下具有高强度 的来源。该网络结构一贯坚持到2500℃也无改动。
SiO2微粉应用于浇注料主要有两种：一种是高纯硅石制成的，另一种是出产金属硅或硅铁的副产品，这两种产品均为无定形的非晶质资料。前者呈颗粒状无活性：后者呈中空球状，有活性，不团聚，填充性好。掺入浇注料凝聚后，SiO2外表构成硅醇基，经枯燥脱水架桥，构成硅氧烷网状结构，温度升高不易开裂，前进了中温强度，而且高温下与AL2O3出产莫来石，也有利于资料强度的前进。因此，硅微粉在低水泥、超低水泥及无水泥浇注猜中得到广泛应用。
SiO2与恰当的分散剂一同运用，参与浇注猜中，由于硅微粉是具有显着球形的粒子，很容易进入浇注料细小的空位，加之粒径又小，一切不只减水作用出色，而且前进了耐火浇注料的细密程度，使其在烘干后留下的空位减少，气孔率下降，然后前进了强度和高温运用功能。一同，活性硅微粉在水中构成了胶体，胶体粒子在周围吸附了分散剂构成溶媒层，然后增大了浇注料的流动性，改善了其成型功能。此外，由于硅微粉的颗粒细微、外表自由能大、晶格缺陷多、活性大、在中、高温下较易发生固相烧结反应和与高铝质耐火材猜中AL2O3发生莫来石化反应，然后前进了低水泥耐火浇注料的烧后强度和高温功能。
