高纯石英砂
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高纯石英砂除铁工艺方案(上)

2020-06-19 10:05:46

由于含铁杂质的存在大大下降了精制石英砂的运用价值,影响产品的质量,例如在玻璃出产中,含铁杂质对玻璃的出产和质量都会产生较大的损害,特别是对玻璃熔制过程中的热力学性质和玻璃制品的透光性。因而在出产过程中跋涉石英砂的层次下降铁元素的含量就显得非常重要。在实践出产中先把材料进行水洗脱泥,再选用机械擦拭、磁选、浮选、超声波清洗、酸浸等工艺来除掉石英砂中的铁元素,跋涉石英砂的运用价值。

一、机械擦洗除铁

机械擦拭是仰仗机械外力和砂粒问的磕碰与摩擦来除掉石英砂外表的薄膜铁及粘附在石英砂外表的含铁矿藏。现在,擦拭技能首要是棒磨擦拭和机械擦拭。关于机械擦拭,一般以为影响擦拭作用要素首要是擦拭机的结构特征和装备方法,其次为工艺要素,包含擦拭时刻和擦拭浓度。机械擦拭的功率随矿浆浓度增加而跋涉,原因是增加矿浆浓度能够使颗粒之间磕碰的几率增加。

研讨标明,砂矿擦拭浓度在50%~60%之间作用。擦拭时刻原则上以开端抵达产品质量要求为基准,不宜过长.由于时刻过长,会加大设备磨损,跋涉能耗和构成选矿提纯本钱的增加。假定选用加药高效强力擦拭,合作恰当的工艺和设备,选用棒磨擦拭作用会更好,由于加药能够增大杂质矿藏和石英颗粒外表的电斥力,增强杂质矿藏与石英颗粒相互间的别离作用。对某地原矿+0.3mm?以上的石英砂进行棒磨擦拭实验,Fe2O3从0.19%下降到0.10%,铁的去除率达47.4%。


石英砂


二、磁选除铁

石英砂厂家生产中首要矿藏—石英,是反磁性物质,在磁场中不能被磁化。而石英砂中含铁的杂质矿藏:赤铁矿、褐铁矿、磁铁矿、针铁矿等,大部分都是磁性物质在磁场中能够被磁化。在磁选工艺上就是运用这一性质上的差异,通过磁选除掉石英砂中的这些含铁杂质矿藏。为了抵达除掉含铁矿藏意图,使磁性矿藏与非磁性矿藏别离,作用在磁性矿藏上的磁力必须满意如下条件:作用于磁性矿粒上的磁力大于作用于磁性矿粒上的全部机械力的合力。

在磁选工艺中,湿式强磁选机能够极限地铲除包含连生体颗粒在内的赤铁矿、褐铁矿和黑云母等弱磁性杂质矿藏。一般来说,对含杂以弱磁性杂质矿藏为主的石英砂,运用湿式强磁机在10000奥斯特以上能够选出;对含杂质以磁铁矿为主的强磁性矿藏,则选用弱磁机或中磁机进行选取作用比较好。在出产中选用湿式强磁选机可获得Fe2O3为0.036%的优质石英砂精矿。湿式强磁选机除铁作用受给料量、冲刷水量、磁场强度等参数影响,其间以磁场强度影响大。其他,磁选次数越多,石英砂粒度越细,除铁作用越不错。


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三、超声波除铁

超声波除铁首要是除掉颗粒外表的次生铁薄膜(即“薄膜铁”)。铁质薄膜结合健壮,在选矿中运用的机械擦拭方法不能使其别离出来。用超声波技能处理含“薄膜铁”的天然硅砂具有时刻短功率高的特征。当处理时刻10min时,除铁率一般可达46%~70%。在选用超声波除铁应留心及时打扫废液,防止因二次粘附而下降除铁作用。超声波清洗与化学药剂(松散剂)相结合,除铁率能够跋涉5%~30%。超声波对药剂的强化作用首要原因是空化作用的存在既有助于药剂的松散,增加其与矿粒外表的作用几率,又有助于药剂在颗粒外表进行的溶解和松散作用。选用超声波除铁时,矿浆浓度不宜过大。由于当浓度太大时,因解吸下来的杂质太多不能及时排走,便会再次吸附在颗粒外表,使除铁作用反而下降。超声波的强度对石英砂的除铁作用也有必定的影响,超声波的强度越强除铁功率越高。

超声波除铁与机械擦拭比较此法不仅可消除矿藏外表杂质,而且能够铲除颗粒解理缝隙处的杂质,因而,其除铁作用更好。超声波除铁关于硅砂这种廉价资源来说,现在还显得比较名贵,在大型选矿厂运用仍有困难,但用于那些要求纯度高、用量少的出产范畴是或许的。对于石英砂价格石英砂厂家的影响也不是很大。


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